Buffer voor diafragmapomp

De onbekende held: de cruciale rol van de buffer tank in diafragma pompsystemen

In de wereld van de industriële vloeistofbehandeling staan diafragmapompen bekend om hun robuustheid, veelzijdigheid en het vermogen om een breed scala aan vloeistoffen te behandelen, van viskeuze slib tot corrosieve chemicaliën.Toch, kan zelfs het meest betrouwbare werkpaard profiteren van een ondersteunend onderdeel dat zijn prestaties en levensduur verbetert.Een vaak over het hoofd gezien, maar zeer belangrijk accessoire..

In dit artikel worden de functie, de voordelen en de belangrijkste overwegingen besproken van het installeren van een buffer tank in een diafragma pompsysteem.

De belangrijkste uitdaging begrijpen: hartslag

In tegenstelling tot centrifugepompen die een soepele, continue stroom bieden, werken diafragmapompen op een reciprocatieprincipe.De heen en weer beweging van het diafragma creëert discrete volumes vloeistof die door de ontladingslijn worden geduwdDit resulteert in een gepulseerde of pulserende stroom.

Hoewel deze pulsatie inherent is aan het ontwerp van de pomp, kan het verschillende belangrijke problemen in een leidingsysteem veroorzaken:

1. Waterhamer: De snelle versnelling en vertraging van de vloeistofkolom kan destructieve drukpieken veroorzaken, bekend als waterhamer.die leiden tot vermoeidheidsafwijkingen en lekken.

2. Trillingen: Door de pulsatie worden trillingen door het hele systeem overgebracht, waardoor verbindingen los kunnen raken, de steunstukken overmatig kunnen slijten en lawaai kunnen ontstaan.

3. Onnauwkeurige stroommeting: veel stroommeters, zoals turbine- of magnetische stroommeters, zijn gekalibreerd voor een stabiele stroom.die leiden tot fouten in de procescontrole en onnauwkeurigheden in de dosering.

4. Verminderde pompefficiëntie: de pomp moet tegen de door haar zelf gecreëerde drukgolven inwerken en verbruikt meer energie dan nodig is.

De oplossing: Hoe werkt een buffertenk?

Een buffertenk is een vat dat aan de ontladingszijde van de diafragmapomp is geïnstalleerd en ontworpen is om deze pulsaties te verminderen.met behulp van een compressiebaar gaskussen om energie op te nemen.

Een typische bufferbank van blaastype bevat twee hoofdcomponenten:

• Een flexibele blaas of diafragma: Dit scheidt de gepompte vloeistof van een gaskamer.

• Een gaslading (meestal stikstof of lucht): de gaskant is vooraf geladen tot een specifieke druk, meestal ingesteld op 60-80% van de gemiddelde werkdruk van het systeem.

Dit is het proces tijdens de operatie:

1. Tijdens de ontladingstocht van de pomp stoot de pomp een slang vloeistof onder hoge druk in de ontladingsleiding.het comprimeert het gas in de buffer tankDe blaas breidt zich uit, absorbeert de piek van de drukpuls en slaat zijn energie op.

2. Tussen de ontladingsstreken: terwijl de pomp zich tot de zuigstrek beweegt, daalt de druk in de lijn tijdelijk.het opgeslagen vloeistof terug in de lijn duwen.

Deze voortdurende cyclus van energie-absorptie en -afgifte "smoeit" effectief de scherpe drukpieken en -vals in een veel meer laminaire en consistente stroom.

Belangrijkste voordelen van het installeren van een buffertenk

De integratie van een buffertenk levert tastbare verbeteringen op in het gehele systeem:

• Verlengde levensduur van de apparatuur: Door schadelijke drukpieken te elimineren en trillingen te verminderen, wordt de levensduur van de pomp zelf, evenals van kleppen, meters en stroomafwaartse apparatuur verlengd.is aanzienlijk verlengd.

• Een gladdere stroom: het proces profiteert van een meer consistente stroom, wat cruciaal is voor toepassingen zoals chemische dosering, chromatografie of elk proces dat een nauwkeurige volumetrische controle vereist.

• Verminderd geluid en trillingen: het systeem werkt stiller en met aanzienlijk minder schokken, wat bijdraagt tot een veiligere en comfortabelere werkomgeving.

• Verbeterde pompefficiëntie: de pomp werkt tegen een stabielere tegendruk, waardoor het energieverbruik en de mechanische belasting op de aandrijflijn van de pomp kunnen worden verminderd.

• Verbeterde nauwkeurigheid van instrumenten: stroommeters en druksensoren zorgen voor betrouwbaarder en nauwkeuriger metingen, wat leidt tot betere procescontrole en gegevensintegriteit.

Het selecteren en de grootte van een buffervat

Het kiezen van de juiste buffertenk is cruciaal voor een optimale prestatie.

• Pompstroom (GPM/LPM): hogere stroompercentages vereisen een grotere tankcapaciteit om de pulsen effectief te dempen.

• Pompsnelheid (RPM/SPM): het aantal pulsen per minuut heeft invloed op het vereiste dempingspercentage.

• Operatiedruk van het systeem: de tank moet worden ingesteld op de maximale systeemdruk.

• Acceptabele residuele pulsatie: het gewenste niveau van vloeibaarheid bepaalt de uiteindelijke grootte.

Fabrikanten verstrekken vaak formules of maatsoftware om te helpen het juiste buffervatvolume te selecteren op basis van deze parameters.

Conclusies

Hoewel een diafragmapomp zonder buffer kan functioneren, is het gebruiken ervan zonder een buffer tank vergelijkbaar met het besturen van een auto zonder schokdempers.en de controle zal worden aangetast.De buffertenk is een eenvoudige, kosteneffectieve investering die zich vele malen terugbetaalt door kapitaalapparatuur te beschermen, processtabiliteit te waarborgen en onderhoudsonderbrekingen te verminderen.Het transformeert een inherent gepulseerde pomp in een gladde, een betrouwbare en efficiënte oplossing voor het verwerken van vloeistoffen, die echt de titel verdient van de onbekende held van het diafragma pompsysteem.